5月28日，尽管暴雨倾盆，却浇不灭车辆工程学院“吉利动力订单班”50名同学的学习热情。按照既定计划，他们来到领克汽车成都智能互联工厂，开启了一场沉浸式的智能工厂学习之旅。

同学们首先踏入展厅，通过视频讲解与现场解说，深入了解了现代工厂的设计原理、布局以及生产动线。教材中抽象的图形，在这里化作了实实在在的生产场景。大家还近距离观察了汽车车身、底盘等零部件，对汽车的动力系统、控制系统等有了更直观的认识，一辆车如何由众多部件组成及其背后的科学原理也变得具象化起来。

同学们走进了零碳车间，全方位体验智能工厂的独特魅力。在冲压车间，全自动化生产令人惊叹，巨大的机械压力如同神奇的魔术师，将金属板材瞬间变成汽车的四门、车顶和车身等关键部位，这些精密部件宛如汽车的骨骼与肌腱。焊装车间里，机器人与工匠精神完美融合，精确无误的焊接技术将独立金属片转化为完整的车身结构，保障了汽车的安全性能与结构强度。智能看板则展示了现代工厂的智能化管理与高效协同生产。总装车间更是科技汇聚之地，“视觉 + AI ”自动收货、分拣、配送，全自动轮胎装配系统、风挡装配系统等高科技设备精确组装，智能工位终端系统、生产力矩在线监控系统等助力节能降耗，刷新了“智造”速度。

最后，企业导师在厂内领克学院为订单班学员现场授课。以 BMA 涂装工艺为例，导师详细讲解了前处理、电泳、中涂、色漆和清漆等核心工序。通过 1 小时的理论讲解与 0.5 小时的答疑，配合工艺流程图解，同学们理解了各环节的协同作用。现场讲解让学员直观感受到工艺参数的实际影响。

此次订单班全体学员入企研学活动，是车辆工程学院产教融合理念又一生动实践案例，它打破了学校与企业的边界，让理论知识与生产实际紧密相连。同学们在智能工厂的所见所闻，不仅拓宽了视野，更在他们心中种下了“智造”的种子。产教融合为企业培养了契合需求的高素质技能型专门人才，也为行业发展注入了新的活力。在未来，车辆工程学院将不断深化产教融合模式，培养更多适应时代发展的能工巧匠，推动汽车制造向着更高质量、更具创新力的方向前进。